Látogatás a Maguránál II.


 A gyár 5 részre tagolódik. Gyártási sorrendben az első részleg a külső beszállítók által elkészített nyers öntvényeket, alapalkatrészeket fogadja, tárolja, szortírozza és különféle forgácsolási eljárásokkal az összerakás számára használható állapotba hozza. Tehát egy külső beszállító a nyers alumíniumból kiönti például a féktestet, de a szimeringek, o-gyűrűk helyét, a csatlakozások meneteit, tehát a végső formáját már a gyárban munkálják ki. A forgácsoló gépek 21. századi technológiával, szinte emberi beavatkozás nélkül teszik a dolgukat.

Öntött HS 33-as féktestek megmunkálás előtt.

A forgácsolási eljárás után lép színre a minőség ellenőrzési osztály, ahol a kimunkált alap-alkatrészek átesnek az első minőségi teszten. Az után kerülhetnek át a második részlegbe, ahol a kész termékek összerakása folyik. Itt a folyamatok jelentős része automatizált, de nagyon sok lépést kézzel végeznek. A fékeket – féktest, fékkar, fékvezeték-, például egyesével, kézzel rakják össze, de azután az olajjal való feltöltést, a légtelenítést, és a kész fék tesztelését már gépek végzik.

A teleszkópoknál kicsit más a helyzet. Itt szinte minden munkafolyamatban részt vesznek a dolgozók. Kézzel rakják össze a villák belsejét, egyesével préselik be a vállba a szárakat, a villák olajjal és kenőanyaggal történő feltöltése is egyesével történik, sőt, minden villát egy teszter segítségével kézzel is megnyomkodnak, hogy minden tökéletesen működik-e rajta. Az összerakás után újra akcióba lép az ellenőrzési osztály, és a termékeken véletlenszerűen egy harmadik ellenőrzést is végeznek.

Ezután az alkatrészek csomagolásra kerülnek és a 4. osztály, az értékesítés kiszállíttatja őket a megfelelő célállomásra.

Az 5. részleg a szürke eminenciásként háttérbe húzódó termékfejlesztés, ahová érthető okokból nem kaptunk bebocsátás. Pedig szerettünk volna.:)

Mivel ez a gyár a kerékpár alkatrészek mellett gyárt a BMW számára fékeket és szivattyúkat is, ezért az ISO szabvány mellett meg kell felelniük az ennél még szigorúbb német autóalkatrész-gyártási szabványoknak is, ami megnyugtatóan hangzik. Ez azt jelenti,  hogy a kerékpáros alkatrészeknek ugyan azokon a szigorú teszteken kell átesniük, mint a jóval nagyobb terhelésre szánt autóalkatrészeknek.   

Ennyit a gyárról. A következőkben a Magura garanciális központját és a számunkra szervezett technikai képzést vesszük górcső alá.